Friedrichshafen, Deutschland, Oktober 2026 – Das Anwendungsspektrum der STARgate HRS™-Heißkanaltechnik wurde deutlich erweitert. Die Technologie basiert auf einem mechanisch bewegten Zentralverschluss zur präzisen Steuerung des Schmelzeflusses in die Kavität und eignet sich nun für eine größere Vielfalt an Werkstoffen und Anwendungen.

Bislang vor allem für Verpackungsanwendungen mit PP und r-PP eingesetzt, eignet sich das STARgate HRS™-Heißkanaldüsenkonzept nun auch für die Verarbeitung von beispielsweise PMMA, ABS, PS, HDPE, LDPE und gefüllten Polymeren für Bauteile mit Schussgewichten von 40 Gramm bis 2,5 kg.

Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen bietet das STARgate HRS™-Verschlusskonzept eine optimierte Kühlleistung. Abhängig von Anwendung und Prozessbedingungen lassen sich dadurch Zykluszeitverkürzungen von bis zu 20 % und entsprechend eine höhere Produktivität erzielen. Das auf einen ungehinderten Schmelzefluss ausgelegte Düsendesign unterstützt einen gleichmäßigeren Materialfluss bei konstanter Schmelzgeschwindigkeit und minimiert gleichzeitig Stauzonen. Dadurch können Farbwechsel schneller erfolgen und die dabei entstehenden Ausschussmengen reduziert werden.

Umfangreiche Tests im Oerlikon HRSflow R&D Test-Lab zeigen zudem Potenzial für Bauteilgewichtsreduzierungen von bis zu 17 %. Die gleichmäßige und effiziente Kavitätsfüllung ermöglicht in Kombination mit einer optimierten Anwendungstechnik, Werkzeugkonstruktion und entsprechenden Spritzgießmaschinen-Einstellungen eine Reduzierung der Wandstärke. Dadurch lassen sich Bauteilgewicht und Materialverbrauch verringern.

Da das nadellose Design ohne die bei herkömmlichen Systemen typischerweise axial über den Verschlussnadeln angeordneten Aktuatoren auskommt, lässt sich die Baugröße des Werkzeugs reduzieren. Ein weiterer wichtiger Vorteil der nadellosen Konfiguration liegt darin, möglicherweise Düsen mit kleinerem Durchmesser und geringere Nestabstände zu wählen, was STARgate HRS™ zu einer außergewöhnlich kompakten Lösung macht.

Praxisbeispiel: 1,5-Liter-Eimer in 4,7 Sekunden
Anfang September 2026 hat Oerlikon HRSflow an seinem Stammsitz in San Polo di Piave/Italien Open House-Veranstaltungen durchgeführt. Im Rahmen einer der Live-Vorführungen im Technikum wurde ein dünnwandiger 1,5-l-Eimer aus r-PP in einem von der Inmold Group/Serbien entwickelten Zweikavitätenwerkzeug, das mit STARgate HRS™ ausgestattet war, hergestellt. 

Durch das abgestimmte Zusammenspiel von Spritzgießmaschine, Werkzeugkonstruktion und STARgate HRS™-Heißkanalsystem wurde bei einem Schussgewicht von 41 g eine Zykluszeit von 4,7 Sekunden erreicht. Dabei konnte auf eine Entnahmeplatte verzichtet und zugleich Fadenbildung vermieden werden. Die Bauteile wiesen eine einwandfreie Qualität auf.

Realisiert wurde die Anwendung in Zusammenarbeit mit ENGEL, Guztech Polymers und der Inmold Group. 

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