Presse-Information

ProTec Polymer Processing GmbH
14. Dezember 2016

Neuer Systemlieferant fĂŒr Anlagen zur Herstellung von LFT-Compounds

LFT-Pultrusionsanlagen von ProTec eignen sich zur Herstellung hochwertiger langfaserverstÀrkter Granulate mit vielfÀltiger Polymermatrix und unterschiedlicher FaserverstÀrkung.
Bild: ProTec Polymer Processing

 

Bensheim, Dezember 2016 – ProTec Polymer Processing etabliert sich als Hersteller maßgeschneiderter Anlagen zur Pultrusion hochwertiger langfaserverstĂ€rkter Thermoplaste (LFT). Diese Systeme, bei denen Planung, Bau und Inbetriebnahme komplett aus einer Hand stammen, eignen sich auch fĂŒr materialtechnisch schwierige Aufgaben wie die Kombination von Kohlefasern und Polypropylen (PP). FĂŒr anwendungsbezogene, kundenspezifische Entwicklungen steht ProTec in seinem Technikum in der Bensheimer Zentrale eine umfangreich ausgestattete Pultrusionsanlage zur VerfĂŒgung.

Vielseitige Anlagentechnik fĂŒr hochwertige LFT-Compounds
Die LFT-Anlagentechnik von ProTec eignet sich zur Herstellung einer breiten Werkstoffpalette mit unterschiedlicher FaserverstÀrkung in definierter GranulatlÀnge und unterschiedlichen Polymeren als Matrix. Die Anlagen können LFT-Granulate mit Fasergehalten bis zu 65 Gew.-% und DurchsÀtzen bis zu 1.000 kg/h herstellen. Alle gÀngigen Thermoplaste bis hin zu Biokunststoffen wie PLA (PolymilchsÀure) können als Matrix dienen. Die VerstÀrkungsfasern sind Glas-, Stahl-, Carbon- oder Aramidfasern.

In der Praxis sind LFT-Werkstoffe mit FaserlĂ€ngen von 7 mm bis 25 mm ĂŒblich. LFT mit FaserlĂ€ngen in GranulatlĂ€nge ergeben im Spritzgießverfahren hoch belastbare Leichtbauteile mit zugleich sehr guter OberflĂ€chenqualitĂ€t, wie sie vor allem in der Automobil-Industrie gefordert wird. FĂŒr diese Anforderung lassen sich LFT-Pellets mit ca. 12 mm FaserlĂ€nge optimal verarbeiten.

Ein zentraler Anlagen-Baustein ist ein leistungsfĂ€higer Doppelschnecken-Compoundierextruder. Individuelle Formulierungen der Polymermatrix sind sehr flexibel direkt im Prozess und in einer großen Bandbreite herstellbar. Recyclingmaterial und zusĂ€tzliche FĂŒllstoffe lassen sich dabei ebenfalls in die Materialrezeptur einbinden. Das ImprĂ€gnierwerkzeug der LFT-Anlage, in dem die FaserstrĂ€nge aufgespreizt und mit Polymerschmelze ummantelt werden, ist so ausgelegt, dass selbst bei Rezyklatanteilen von bis zu 10 % in der Schmelze eine hohe ImprĂ€gnierqualitĂ€t der Faserfilamente prozessstabil erzielt wird. Die fĂŒr die Abwicklung von Glas- und Kohlefasern benötigten unterschiedlichen Spulengatter stehen in der Pultrusionsanlage ebenfalls zur VerfĂŒgung. Die Faserspulen sitzen auf Drehtellern, die sich entsprechend dem Spulendurchmesser automatisch mitdrehen und so das Verdrillen der Fasern beim Abspulen verhindern.

Die Anlagensteuerung bedient zentral die LFT-Anlage von ProTec mit allen Baugruppen. Liniengeschwindigkeit, der Durchsatz des Extruders und die SchnittlÀnge des Granulats sind variabel regelbar. Auch weitere, je nach Anwendung vor- und nachgeschaltete Zusatzfunktionen der Gesamtanlage lassen sich in die Steuerung integrieren, wie Systeme zum Trocknen, Fördern, Dosieren und Mischen der eingesetzten Materialkomponenten.

Die ProTec Polymer Processing GmbH mit Sitz in Bensheim, Deutschland, ist seit vielen Jahren anerkannter Partner der Kunststoffverarbeiter und Kunststofferzeuger. Das Leistungsportfolio umfasst Anlagen fĂŒr effizientes Materialhandling von Kunststoffen, schlĂŒsselfertige Anlagen fĂŒr die Festphasen-Nachkondensation von Kunststoffen, Recyclinganlagen sowie Komplettanlagen fĂŒr die Produktion von Langfaserthermoplasten (LFT-Pultrusionsanlagen). Als Unternehmen der Schoeller-Gruppe verfĂŒgt ProTec Polymer Processing ĂŒber ein weltweites Vertriebs- und Servicenetz und bietet eine optimale Infrastruktur fĂŒr umfassende Kundenbetreuung vor Ort.

Weitere Informationen:
Kirsten Hennige, Leitung Marketing
ProTec Polymer Processing GmbH,
Bensheim Headquarters, Stubenwald-Allee 9, D-64625 Bensheim
Tel.: +49 (0) 6251 77061-150, Fax: - 81 150,
E-Mail: kirsten.hennige(at)sp-protec.com 

Redaktioneller Kontakt und Belegexemplare:
Georg Sposny, Konsens PR GmbH & Co. KG,
Hans-Kudlich-Straße 25, D-64823 Groß-Umstadt
Tel.: +49 (0) 60 78 / 93 63 - 0, Fax: - 20,
E-Mail: georg.sposny(at)konsens.de 


Downloads:

0    Protec 2016-0325 LFT-Text deutsch (Size: 231 K, Type: doc)
1    Protec 2016-0325 LFT-Text English (Size: 207 K, Type: doc)
-1    Protec 2016-0325 LFT Image (Size: 1.0 M, Type: jpg)