Presse-Information

24. März 2014

Kleinster quantec® G3 Ko-Kneter steigert Flexibilität beim Aufbereiten von PVC

Die zur Chinaplas 2014 vorgestellte kleinste quantec® G3 mit einem Prozessraum-Durchmesser von 46 mm sorgt für ein deutliches Plus an Flexibilität und Reaktionszeit bei der Bearbeitung kleinerer und mittlerer Chargen in der Produktion und im Technikum.
Bild: BUSS AG

 

Pratteln/Schweiz, März 2014 –  Mit der Baugrösse 46 erweitert BUSS die auf der K 2013 vorgestellte Familie seiner quantec® G3 Hochleistungs-Ko-Kneter für das Aufbereiten von Hart- und Weich-PVC. Als kleinste Ausführung dieser Baureihe erreicht die neue quantec® 46 G3 Durchsätze bis zu 500 kg/h. Damit ist sie auf höchste Flexibilität und kurze Umstellzeiten bei häufig wechselnden Produkten ausgelegt. Zugleich ist sie eine kosteneffiziente Wahl für den Einsatz in der Produktion bei kleinen und mittleren Auftragsgrössen. Auf Grund der erprobten Skalierbarkeit der Prozessparameter eignet sich die Baugrösse 46 auch als Pilotlinie sowie wie für praxiskonforme Versuche im Technikum. BUSS präsentiert die quantec® 46 G3 erstmals an der Chinaplas 2014 in Shanghai.

Über die weiteren Baugrössen von 60 bis 110 mm Prozessraum-Durchmesser erreicht die quantec® G3 Baureihe Durchsätze bis zu 6000 kg/h. Wie die grösseren Modelle zeichnet sich auch die Baugrösse 46 durch hohe Zeit- und Kosteneffizienz aus. Von der Dosierung über den Steuerschrank bis zur Granulierung sind alle Komponenten fertig auf dem Grundrahmen vorinstalliert. Vor Ort müssen lediglich Strom-, Wasser- und Druckluftversorgung angeschlossen werden, womit Aufstellung und Inbetriebnahme innert kürzester Zeit erfolgen können. Die erforderliche Stellfläche ist dank der extrem kompakten Ausführung sehr gering und beträgt bei der neuen Baugrösse 46 nur rund 3 m². Die ergonomisch optimierte Anordnung sämtlicher Bedienelemente in unmittelbarer Griffweite des Maschinenführers minimiert den Betriebsaufwand. Die interne Temperierung der Schneckenwelle leistet einen signifikanten Beitrag zur Senkung des Energieverbrauchs.

Kennzeichen der quantec® G3 Baureihe ist die Kombination der prozesstechnisch optimierten vierflügeligen Schneckenelemente mit den Knetbolzen im Knetergehäuse und der in axialer Richtung oszillierenden Schneckenbewegung. Diese konstruktiven Besonderheiten bewirken eine intensive Mischwirkung, ein breites Prozessfenster sowie hohe Durchsatzleistungen. Um die hohe Qualität des erzeugten PVC-Granulats weiter zu optimieren, sind Anzahl und Anordnung der Förder-, Misch- und Knetelemente auf der Schneckenwelle frei konfigurierbar.

Dazu Wolfgang Walter, Technischer Leiter bei BUSS: „Mit der neuen quantec® 46 G3 haben wir ein System entwickelt, mit dem sich wechselnde Aufgabenstellungen schnell und flexibel erfüllen lassen. Hierfür sehen wir speziell in den stark wachsenden Kunststoffmärkten Asiens einen zunehmenden Bedarf, wo eine steigende Zahl kleinerer und mittlerer Unternehmen vor der Aufgabe steht, hohe Qualität mit einem attraktiven Preis/Leistungsverhältnis anzubieten.“


Weitere Auskünfte:
Marco Senoner,  BUSS AG
Hohenrainstrasse 10,  CH-4133 Pratteln
Tel.:  +41(0) 61/825 65 51,  Fax:  +41(0) 61/825 66 88
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0    BUSS 2014-0020 46G3 D (Size: 830 K, Type: doc)
1    BUSS 2014-0020 46G3 E (Size: 826 K, Type: doc)
6    BUSS 2014-0020 46G3 CN (Size: 829 K, Type: doc)
-1    BUSS 2014-0020 46G3 Image (Size: 425 K, Type: jpg)
3    Buss 2014-0020 46G3 Spa (Size: 812 K, Type: docx)