BUSS liefert weltweit größte Kabelcompound-Anlage an Draka
quantec® Aufbereitungsanlage produziert bis zu 5000 kg/h PVC-Kabelcompounds

Pratteln (Schweiz), im Juli 2010. –  Die weltweit größte Anlage zum Herstellen von PVC-Kabelcompounds hat die Buss AG, Pratteln, Schweiz, an die Kabelbedrijven Draka Nederland B.V., Emmen, geliefert. Sie erreicht je nach Rezeptur einen Durchsatz von 4500 bis 5000 kg/h. Mit der Gesamtanlage, die sich über vier Hallengeschosse erstreckt, lassen sich mit ein und derselben Schneckengeometrie und ohne sonstige Umbauarbeiten acht verschiedene PVC-Rezepturen aufbereiten. Seit der Inbetriebnahme im März 2009 erfüllt die Anlage alle Erwartungen des Betreibers, insbesondere im Hinblick auf Produktqualität, Zuverlässigkeit, Bedienkomfort und kürzeste Produktwechselzeiten.

Das für die Compoundqualität entscheidende Herzstück der Anlage ist eine BUSS Ko-Kneteranlage quantec® 110 EV. Dieser Hochleistungskneter besitzt eine Knetwelle mit D = 110 mm Durchmesser und einer verfahrenstechnisch wirksamen Baulänge L von 15 L/D. Er ist in der innovativen und bereits bei über 100 Anlagen bewährten Vierflügel-Technologie ausgeführt. Das im Einzugsbereich vergrößerte Volumen zieht auch große Füllstoffmengen sicher ein. Die hier eingesetzte Konfiguration der Misch- und Knetschnecke erlaubt es, farbige Compounds mit hohem Füllstoffgehalt und außergewöhnlich guter Farbhomogenität herzustellen. Für den Aufbau des Granulierdrucks wird das PVC-Compound via Kaskadenschacht in einen einwelligen Austragsextruder übergeben. Die anschließende Granulierung arbeitet trocken oder wahlweise mit Wassernebel; dadurch ist der Druckbedarf gering, und an der Lochplatte entstehen keine Temperaturspitzen.
 
Das Engineering für die Gesamtanlage vom Heiz-Kühl-Mischer zur Herstellung der Vormischung über die gravimetrischen Dosierungen zur Versorgung der Compoundierlinie bis zur Bereitstellung des gekühlten und getrockneten PVC-Granulats zur Lagerung bzw. Absackung lag in der Verantwortung von BUSS.

Mit dem von BUSS in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden erarbeiteten Gesamtkonzept liessen sich wesentliche Zusatzforderungen erfüllen. Dazu zählten die Integration des gesamten Compoundiersystems in die bestehende Produktionsstätte sowie eine zeitsparende Montage mit möglichst geringen Beeinträchtigungen der laufenden Produktion. Das Engineering beinhaltete auch die gesamte Anlagensteuerung. Besondere Bedeutung hatte hierbei die Abstimmung zwischen Heiz-Kühl-Mischer und Compoundierlinie, insbesondere für den Anfahrbetrieb, der nun nur noch wenige Minuten dauert.

Angesichts der hohen Anforderungen des Kunden betont Dr. Beat Sturzenegger, CEO von BUSS: „Gerade bei einer so komplexen PVC-Anlage hat sich die Gesamtverantwortung von BUSS bewährt. Sie umfasste alle Arbeiten vom Engineering über Fertigung und Beschaffung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Ohne Lieferung aus einer Hand wäre es kaum gelungen, die Gesamtanlage so schnell und kostengünstig zu errichten und mit Hilfe einer zentralen Steuerung konstante Produktparameter sowie kürzeste Produktwechselzeiten zu erreichen“.

Weitere Auskünfte:
Marco Senoner,  Buss AG
Hohenrainstrasse 10
CH-4133 Pratteln
Tel.:  +41(0) 61/825 65 51
Fax:  +41(0) 61/825 66 88
E-Mail:  marco.senoner(at)busscorp.com
Internet:  http://www.busscorp.com

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